ຄູ່ມືສຳເລັດກ່ຽວກັບຮູບປັ້ນໂຟມທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອນ

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນຫຍັງ ແລະ ປະໂຫຍດຂອງມັນ?

ເປັນຫຍັງເສັ້ນໄຍແກ້ວຈຶ່ງດີກ່ວາວັດສະດຸປັ້ນທົ່ວໄປ?

“ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງບັນດາງານປັ້ນນີ້ບໍ່ມີຫຍັງມາແຂ່ງຂັນໄດ້,” ຈອນສັນກ່າວ ສິນຄ້າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ (tensile strength) ທີ່ດີເລີດຄືກັບທີ່ພົບໃນໂລຫະ ແຕ່ມີນ້ຳໜັກໜັກພຽງ 1/5 ຂອງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ ພວກສິລະປິນມັກໃຊ້ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວ (fiberglass) ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານກັບການຜຸພັງ, ການແຕກແຍກ ແລະ ການຂຶ້ນມົວ (rust) ດີກ່ວາໄມ້, ຫີນ ຫຼື ແບ່ງເຫຼັກປານລະເບີດ (bronze) ວັດສະດຸນີ້ຍັງສາມາດສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ ສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຖ້າໃຊ້ປູນຊາຍ (concrete) ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີລາຄາຖືກກ່ວາໂລຫະເຖິງ 30-50% ພວກຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບສູດຕະການຂອງເລຊິນ (resin) ເພື່ອສ້າງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຖ້າໃຊ້ເຊລາມິກ (ceramics) ຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບປັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວກາຍເປັນການພັດທະນາທາງດ້ານສິລະປະທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແສງ UV ແລະ ຄວາມຄົງທົນສຳລັບການວາງແສດງພາຍໃນເຮືອນ

ຮູບປັ້ນທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວເຫຼົ່ານີ້ມີສານປ້ອງກັນ UV ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນເພື່ອປ້ອງກັນການຊໍ້າແລະການແຕກງ່າຍເມື່ອຖືກວາງໄວ້ໃນແສງຕາເວັນໂດຍກົງ. ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານໃຫ້ກັບສິ່ງທີ່ເຈົ້າສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຫນ້າຢ້ອນເກືອບສິບປີ, ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ -40F ຫາ 180F ໂດຍບໍ່ເສຍຮູບແບບແລະບໍ່ປ່ຽນສີ. ຕ່າງຈາກຮູບປັ້ນໄມ້ທີ່ຕ້ອງໄດ້ປິດຜິວຢ່າງໜ້ອຍປີລະເທື່ອ, ຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວພຽງແຕ່ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງເບົາໆເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ມີການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອເຫັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຊັ່ນ: ຫ້ອງນ້ຳ ຫຼື ສວນສາທານະ. ຊັ້ນດູດຊຶມເຊີຍແມ່ນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບໂຄງສ້າງເມື່ອມີການສຳຜັດໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ຮູບປັ້ນເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຢູ່ໃນສະພາບດີເຊັ່ນພິພິດທະພັນພາຍໃນເຮືອນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີດ້ວຍການດູແລພຽງເລັກນ້ອຍ.

ການອອກແບບຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວຕາມຄຳສັ່ງ

ການພັດທະນາແນວຄິດເພື່ອອອກແບບພາຍໃນໃຫ້ມີຄວາມກົມກຽວ

ໃນການສ້າງຮູບປັ້ນແບບບຸກຄົນ, Solid Design Concepts ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ຮູບປັ້ນເຂົ້າກັບແນວຄິດຕົບແຕ່ງພາຍໃນເຮືອນຂອງທ່ານໄດ້ເຊິ່ງເພີ່ມລົມແບບສະເພາະໃຫ້ກັບເຮືອນຂອງທ່ານ. ຮ່ວມມືກັບນັກອອກແບບພາຍໃນເພື່ອທົບທວນຄືນສີ, ແນວຄວາມຄິດຂອງເຟີນີເຈີແລະຂະໜາດຫ້ອງ. ສຳລັບລົມທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນ, ເລືອກຈາກຮູບແບບແບບຢຸດຢັ້ງທີ່ມີຜິວເງິນເພື່ອເນັ້ນເຄື່ອງຕົບແຕ່ງທີ່ສະອາດ, ຫຼື ຮູບແບບທຳມະຊາດທີ່ມີຜິວທຳມະຊາດເພື່ອຄວາມດຶງດູດແບບບ້ານນາ. ຍຸດທະສາດແບບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຮູບປັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວັດຖຸທີ່ຢູ່ຕ່າງຫາກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ກາຍເປັນອົງປະກອບອອກແບບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນ ແລະ ສາມາດຍົກລະດັບທັງໝົດຂອງຫ້ອງຂຶ້ນ.

3D Modeling vs Hand-Sculpted Prototypes

ວິທີການຕົ້ນແບບເຊີນເຊີນໃຫ້ມີການວິເຄາະສອງແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ສຳລັບຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການສ້າງຮູບແບບ 3D ແບບດິຈິຕອນໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບທຳມະຊາດ, ຮູບແບບທີ່ສະຫຼັບມືໃຫ້ສິລະປິນສາມາດປັບປຸງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເປັນອິນຊີຜ່ານການສຳຜັດ. ວິທີການປະສົມປະສານ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານວິທີການທັງສອງເຂົ້າກັນກຳລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ - ພື້ນຖານທີ່ພິມເປັນ 3D ກັບພື້ນຜິວສຳເລັດດ້ວຍມືສຳລັບການຈັດຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານສາມາດແປຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນໄຟລ໌ດິຈິຕອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນປັດຈຸບັນເພື່ອປັບປຸງຕາມຄວາມເໝາະສົມກັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແລະການສະແກນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການເລືອກວັດຖຸດິບສຳລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ

ການກໍ່ສ້າງທໍ່ໂຟມຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເຊິ່ງປະກອບມີ:

• ການຈັດທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ :: ຜ້າຖັກໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສະເໝີກັນສຳລັບພື້ນຜິວແບນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເສັ້ນໃຍຕັດສັ້ນສຳລັບເສີມຂັ້ນໃນສ່ວນທີ່ຄົດ
• ປະເພດເລຊິນ :: ເລຊິນໂປຼລິເອດສະເຕີທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV ເໝາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນ; ເລຊິນອີໂພຊິທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍນອກ
• ວັດສະດຸຫຼັກ :: ສອງແຜ່ນພອມຫຼືແຜ່ນ honeycomb ສາມາດປ້ອງກັນການຜິດຮູບໃນອົງປະກອບທີ່ກວ້າງ

ວິທີການຊັ້ນຍຸດທະສາດປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານ, ການປູຊັ້ນສອງຊັ້ນໃນຈຸດສົງສັຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບ

ວິທີການຜະລິດແບບເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ການປຽບທຽບແບບເຈລະບິນກັບແບບເສັ້ນໄຍແກ້ວ

ແບບເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ແບບເຈລະບິນມີຈຸດປະສົງໃນການຜະລິດຮູບປັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແບບເຈລະບິນດີເລີດໃນການບັນທຶກພື້ນຜິວລາຍລະອຽດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຊ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນສິລະປະທີ່ຜະລິດຈຳນວນກະທັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ແບບເສັ້ນໄຍແກ້ວໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນລະພາບດ້ານອຸນຫະພູມ, ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 50-100 ຄັ້ງຂຶ້ນໄປໂດຍບໍ່ເສຍຮູບຮ່າງ

ປັດຈຳ	ແບບເຈລະບິນ	ແບບເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ	ໂປຣໂທໄປຣ໌ລາຍລະອຽດ	ການ ຜະລິດ ຂະຫນາດ ໃຫຍ່
ຄວາມທົນທານ	10-20 ຄັ້ງ	75+ ຄັ້ງ
ການສິ້ນສຸດພື້ນຜິວ	ພື້ນຜິວດ້ານ	ພື້ນຖານສໍາເລັດຮູບເງົາ
ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ	ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຕໍ່າ

ການປະກອບຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ

ທັງຫມົດເປັນບລັອກດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບປັ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນນີ້ເລີ່ມໃຊ້ລະບົບພິມເປັນສ່ວນໆຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຮູບຮ່າງທີ່ມີມຸມກົງກັນຂ້າມ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກປິດຜນຶກ. ແຖວແບ່ງທີ່ຖືກວາງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຍຸດທະສາດ ສາມາດແບ່ງພິມອອກໄດ້ 8 ທິດທາງຫຼັກພ້ອມກັບກຸນຊີ້, ຮັບປະກັນໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນມາຖືກຕ້ອງຕາມມິນລີແມັດ. ສໍາລັບຮູບປັ້ນຕົ້ນກາຍທີ່ແຂນຍື່ນອອກ, ພິມແບບແບ່ງເປັນ 3 ສ່ວນ ແລະ ລະບົບປິ່ນລັອກກັນກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເຊັ່ນກັນໃນເວລາປະຕິບັດການປະກອບ.

ການກໍາຈັດຟອງອາກາດໃນສ່ວນລາຍລະອຽດ

ການຫຼຸດຜ່ອນຟອງລະດັບສູງເປັນການປະສົມປະສານລະຫວ່າງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມເພາະແພ້ວຂອງການນຳໃຊ້. ຂະບວນການຂັບອາກາດອອກດ້ວຍຄວາມດັນຕ່ຳຈະຂັດອິດໄປ 95% ຂອງອາກາດໃນລະບົບເຮຊິນກ່ອນການເທລົງ, ແລະ ສານເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນຂະບວນການຕາມແນວຕັ້ງ. ລວດລາຍສະລິບ ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ມີຄວາມອ່ອນໂຍນສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືເຈາະອາກາດທີ່ມີແຜ່ນເຂັມເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ສູບເຮຊິນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງວ່າງທຸກໆ 15 ນາທີພ້ອມກັບການກວດກາດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ. ການກວດກາຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂດ້ວຍແສງ UV ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຟອງອາກາດນ້ອຍໆທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງດ້ວຍສານຕື່ມເພີ່ມ, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຊິ້ນງານເຊັ່ນ: ກໍລະນີທີ່ຖືກສະແດງໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການການສັງເກດຢ່າງລະອຽດເຊັ່ນ: ພິພິດທະພັນ.

ຂະບວນການຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຮຊິນ

ການຊັ້ນວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານການກະທົບ

ຜ້າໃຍແກ້ວຊັ້ນວັດສະດຸໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຜ່ານການຊັ້ນ, ຫຼືສູງສຸດເຖິງ 4 ຊັ້ນເທົ່ານັ້ນ. ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງ, ການຕັດຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍແຕກຮ້ານຖືກຂະໜານກັນຫຼື ລົດລົງດ້ວຍການນຳໃຊ້ຊັ້ນວັດສະດຸຕັດແປ. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຍຶດຕິດກັນດ້ວຍເລຶ້ງໂປຼລິເອດເຕີ້ ຫຼື ເລຶ້ງອີໂປຊີ, ແລະ ຊັ້ນແຕ່ລະຊັ້ນຖືກແກ້ໄຂຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຊັ້ນຕໍ່ໄປ. ຖ້າຫາກແມ່ພິມມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ຊັ້ນທີ່ບາງລົງ (1–2 ມິນລີແມັດ) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ບໍ່ສ້າງຖົງອາກາດ, ແລະ ການປັບປ່ຽນລະຫວ່າງຜ້າໃຍແກ້ວແບບຖັກ ແລະ ຜ້າໃຍແກ້ວຕັດສັ້ນຈະຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຈາກຊອບ (soft) ໄປແຮງ (hard). ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະແທກຫຼາຍຂຶ້ນ 40% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການເທ (pour) ອື່ນໆ.

ການຄວບຄຸມເວລາແກ້ໄຂດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາສາມາດກໍານົດຄວາມແຂງແຮງຂອງເລຊິນ ແລະ ເວລາໃນການເຮັດວຽກ. 5 1.5 ຫາ 2 ພະລັງງານຕໍ່ກຼາມ ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງເມທິວໄຄໂຕນເປີອອກໄຊ (MEKP) ຕໍ່ເລຊິນໂພລີເອັດເຕີໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະແຂງໂຕເຕັມທີ່ພາຍໃນ 45 ນາທີ ເອໂພຼຊິຢູ່ 25 ອົງສາ (77 ອົງສາ ຟາເຣນໄຮ). ໃນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ເຫຼືອພຽງແຕ່ 0.8% ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາໃນການເຮັດວຽກ 90 ນາທີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ສໍາລັບວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ. ສູດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃຊ້ສານທີ່ບໍ່ມີໂຄເບີດ (cobalt-free) ແທນທີ່, ແຕ່ອັດຕາການແຂງໂຕເພີ່ມຂື້ນ 30–50%. ສະເໝີພະຍາຍາມທົດລອງໃນເຂດນ້ອຍໆກ່ອນ – ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປຈະແຕກງ່າຍ ແລະ ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງອອກໄປປະມານ 25.

ການເສີມແຮງບ່ອນແຈ ແລະ ບ່ອນທີ່ມີຄວາມບາງ

ບ່ອນທີ່ອ່ອນໄຫວຕ້ອງການການເສີມແຮງທີ່ເຈາະຈົງ. ມີ 6 ວິທີທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄົງທົນ:

1. ການຝັງຕາຂ່າຍສະແຕນເລດໃນເລຊິນທີ່ບ່ອນຕໍ່ກັນ 90°
2. ການໃຊ້ເມັດແກ້ວຈຸລັງ 20% ໃນເລຊິນສໍາລັບປົກປ້ອງບ່ອນແຈ ເພື່ອຫຼຸດການແຕກຮ້າວ
3. ການປົກຄຸມດ້ວຍການໃຊ້ເລຊິນຊັ້ນໜຶ່ງເທິກກັບອີກຊັ້ນໜຶ່ງ (ສູງສຸດ 3 ຊັ້ນກ່ອນທີ່ຈະແຂງໂຕພຽງເທົ່າໃດ)
4. ການຈັດແຖວເສັ້ນໃຍໃນທິດທາງ 45° ຕາມແນວຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກົດດັນ
5. ການເສີມແຮງເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກແຂງໂຕດ້ວຍການໃຊ້ຢາງຟອມ 2K urethane
6. ການຂັດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາຂັ້ນຕ່ໍາສຸດ 3 ມິນລິແມັດກ່ອນການປູ້ນ

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດອັດຕາການແຕກຫັກຂອງຂອບລົງ 60% ໃນການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຊົງທີ່ສວຍງາມໄວ້.

ວິທີການປຸງອາຫານແບບມືອາຊີບ

ວິທີການທາສີແບບຍານພາຫະນະ

ເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກທາດ້ວຍສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບຍານພາຫະນະເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຮູບປັ້ນເປັນບົດເຊີນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຢູ່ເທິງຕຽມຊາຍ, ການໃຊ້ສານຕື່ມ ແລະ ສີພື້ນຖານໃນຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ເນີຍແລະສະເຫມີກັນ. ປັດຈຸບັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ສີຢາງຢູເຣເທນທີ່ຖືກສີດອອກດ້ວຍລະບົບສີດ (HVLP - High Volume Low Pressure) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ສະເຫມີກັນ ແລະ ສີທີ່ເງົາງາມລໍ້ລວນ. ຂະບວນການນີ້ຍັງປະກອບມີຊັ້ນສີໂຄດທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ແສງ UV ໄດ້ດີເລີດ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ບໍ່ເສື່ອມສະພາບຈົນກາຍເປັນຜິວທີ່ເປັນກະດືກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຂີດຂ່ອນ ແລະ ການເສຍຮູບ.

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສໍາລັບການໃຊ້ງານພາຍນອກ

ເພື່ອໃຫ້ຮັບມືກັບຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ຢູ່ນອກບ້ານໃຫ້ທົນຕໍ່ສະພາບອາກາດໄດ້ດີ ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ລະບົບກັ້ນພິເສດທີ່ເກີນກວ່າສີທຳມະດາ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສີພື້ນຖານອີໂປຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບເຮືອ (marine-grade epoxy primers) ທີ່ເຊື່ອມໂຍງດ້ວຍເຄມີກັບພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລ້ວຈຶ່ງປູດ້ວຍສີດ້ານເທິງໂພລີຢູເຣເທນທີ່ເກືອບບໍ່ສາມາດເຈາະຜ່ານໄດ້ ເຊິ່ງຖືກສັງເຄາະມາພ້ອມຕົວດູດຊັບແສງ UV ເຊັ່ນ: ຕົວຢັບຢັ້ງແສງແດດປະເພດ hindered amine light stabilizers (HALS). ສີປົກປ້ອງສຳຄັນລວມມີສີໂຄງລະດັບລົດທີ່ບໍ່ເຫຼືອງ, ສີທີ່ມີຜົນກະທົບກັນນ້ຳ (hydrophobic effects), ສານປິດຜນລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເປັນເຈນພິເສດ, ແລະ ສານຂັດປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວທີ່ຕ້ອງປ່ຽນທຸກປີ. ລະບົບສີຫຼາຍຊັ້ນເຊັ່ນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໂພລີເມີຈາກການເສື່ອມໂຊມຈາກແສງຕາເວັນ ແລະ ຕ້ານການໄຫຼເຂົ້າຂອງຄວາມຊື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບູດ (blistering) ແລະ ການເສື່ອມໂຊມຈາກການແຊ່ເຢັນ.

ການຈັດວາງຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນເຮືອນ

ຍຸດທະສາດສຳລັບການສະຫຼອງແສງໃຫ້ມີຜົນກະທົບແບບດຶງດູດ

ການຈັດວາງແສງສະຫວ່າງແບບຍຸດທະສາດເຮັດໃຫ້ຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກາຍເປັນສູນກາງການສົນໃຈທີ່ດຶງດູດ. ແສງໄຟສະປອດທີ່ບັນຈຸເທິງຫຼືລຸ່ມຂອງຕົ້ນສະບັບສິລະປະເນັ້ນເຖິງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມິຕິຜ່ານເງົາທີ່ມັນຖ້າໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ແສງໄຟ LED ທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖານສາມາດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກວ່າຊິ້ນງານນັ້ນກຳລັງ 'ງໍ້' ຢູ່. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງສູງສຸດ, ວາງແສງໄຟທີ່ສາມາດປັບທິດທາງໄດ້ໃນມຸມ 45 ອົງສາເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຈ້ງແສງ ເຊິ່ງເປັນວິທີທີ່ເພີ່ມການຮັບຮູ້ຂອງຄວາມເລິກຂອງພື້ນຜິວຂຶ້ນ 60 ເປີເຊັນຕາມການສຶກສາໃນຫໍສິລະປະ. ເລືອກແສງໄຟ LED ສີຂາວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (2700K-4000K) ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອຸນຫະພູມສີຂອງພື້ນທີ່ພາຍໃນຂອງທ່ານ. ອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າຈະເນັ້ນເຊີງໂລຫະທີ່ສະອາດ; ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນກວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນສີສັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະພື້ນຜິວທີ່ມີລາຍລະອຽດ. ປ່ຽນທິດທາງຂອງແສງໄຟຕາມລະດູເພື່ອສະແດງດ້ານໃໝ່ໆຂອງຮູບປັ້ນຂອງທ່ານ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ຊົມໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍຕຳແໜ່ງຮູບປັ້ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນຜົນງານສິລະປະທີ່ເຮັດມາຈາກວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມຄົງທົນ.

ເປັນຫຍັງເສັ້ນໄຍແກ້ວຈຶ່ງຖືກໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາວັດຖຸດິບດັ້ງເດີມສຳລັບຮູບປັ້ນ?

ເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກໃຊ້ຫຼາຍຍ້ອນມັນຕ້ານກັບການຜຸພັງ, ການແຕກເນົ່າ, ແລະ ການແຕກຮ້າ, ພ້ອມທັງສາມາດສ້າງອອກແບບທີ່ສັບຊ້ອນໄດ້ໃນລາຄາທີ່ຕໍ່າກ່ວາວັດຖຸດິບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ໄມ້, ຫີນ, ຫຼື ແບ່ງ.

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດພາຍນອກໄດ້ບໍ?

ໄດ້, ຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວມີການຕິດຕັ້ງສານຕ້ານຮັງສີ UV ແລະ ສາມາດຕ້ານການຊໍາລຸດ, ການບິດງໍ, ແລະ ການເໜືອງສີເຖິງແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບອາກາດພາຍນອກທີ່ຮຸນແຮງ.

ມີຫຼາຍວິທີປິດທ້າຍທີ່ໃຊ້ສຳລັບຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວ?

ວິທີການປິດທ້າຍຂັ້ນສູງລວມມີການສີດສີແບບລົດຍົນ, ສານປົກປ້ອງຕ້ານ UV, ແລະ ການປິ່ນປົວຕ້ານນ້ຳສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ພາຍນອກ.