ວິທີການເລືອກຮູບປັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມທົນທານຍາວນານ?

ການເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບວັດສະດຸໄຟເບີກແກ້ວ ແລະ ຄວາມທົນທານດ້ານໂຄງສ້າງ

ເຫດຜົນທີ່ໄຟເບີກແກ້ວດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມຄື ຫີນ, ໂລຫະ ແລະ ຢາງ

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄວາມແຂງແຮງສູງເມື່ອທຽບກັບນ້ຳຫນັກ ແລະ ຍັງຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທຸກປະເພດໄດ້ດີ. ສະນັ້ນ, ຂອງຊິ້ນງານເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຈັດແສດງທັງພາຍໃນຫ້ອງການແສດງ ແລະ ພາຍນອກໃນບັນດາພື້ນທີ່ສາທາລະນະ. ພິຈາລະນາຕົວເລກ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດສູງກວ່າໂລຫະອາລູມິນຽມປະມານ 1.5 ຫາ 2.5 ເທົ່າ ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ຳຫນັກເບົາກວ່າຫີນປະມານ 75%. ດັ່ງນັ້ນ, ຈິດຕະກອນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານໂຄງສ້າງຢ່າງພຽງພໍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫນັກຫຼາຍ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນກໍຄື ແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະທີ່ມັກຈະຜຸພັງໃນບັນດາເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບນ້ຳເຄັມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທີ່ມີຄວາມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ແລະ ເວົ້າເຖິງວັດສະດຸ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວດີກວ່າເລື່ອງເຮຊິນໂພລີເອສເຕີຍ້ອນການປະສົມຊັ້ນໆ. ຊັ້ນຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນເປືອຍ ຫຼື ເກີດແຕກຮອຍຕາມໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າງານສິລະປະຈະສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ງົດງາມໄດ້ດົນກວ່າ.

ວັດສະດຸ	ຄວາມແกร້ງຂອງການດຶງ (MPa)	ນ້ຳຫນັກ (kg/m³)	ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ເสັ້ນໄມ້ແສງ	1,000–1,500	1,600–2,000	ສູງສຸດ
ຫີນ	10–30	2,300–2,800	ໝໍ
ແມ່ພິມອາລູມິນຽມ	200–400	2,700	ປານກາງ
ເຮຊິນໂພລີເອສເຕີ	40–90	1,100–1,400	ຕ່ໍາ

ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວໃນຮູບປັ້ນ

ອາຍຸການໃຊ້ງານເລີ່ມຕົ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ຢາງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນຮ່ວມກັບເສັ້ນໃຍ E-glass ທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຮຸນແຮງ (-40°C ຫາ 120°C). ວັດສະດຸປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປຸງເພີ່ມເຕີມດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບ gel coat ທີ່ກັ້ນຮັງສີ UV ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆ - ເປັນເສັ້ນທາງການເສື່ອມສະພາບທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ນ້ອຍໃນຜະລິດຕະພັນ fiberglass ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າ.

ວິທີການຊັ້ນສະຖານແລະການເສີມຂະໜາດພາຍໃນສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບ

ການປູກຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໃຍແບບ woven roving ແລະ chopped strand mats ສະຫຼັບກັນເພື່ອສ້າງເປັນເມັດຕຣິກທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານຈາກການກະທົບ. ໃນບັນດາເຂດທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ການຝັງຕາຂ່າຍລວດເຫຼັກ ຫຼື ແທ່ງເສັ້ນໃຍກາບອນ ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບໄດ້ເຖິງ 300%, ຊຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າການກໍ່ສ້າງດ້ວຍຊັ້ນດຽວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບທີ່ຖືກກະທົບ.

ການເສີມຂະໜາດບັນດາເຂດທີ່ອ່ອນໄຫວ: ມຸມ ແລະ ປາຍທີ່ບາງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ

ບັນດາເຂດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ເຊັ່ນ: ມຸມ ແລະ ຄອບກົມທີ່ແຄບ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຊັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ 2-3 ຊັ້ນເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ມີກົມທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 3 ມມ. ການເສີມຂະຫນານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກລົງ 82% ໃນສະພາບລົມທີ່ມີຄວາມໄວ, ຕາມການສິມູເລດສະຖານະພາບຈາກຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳ.

ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ການປ້ອງກັນຮັງສີ UV ສຳລັບຮູບປັ້ນໄຟເບີກລາດທີ່ຕັ້ງຢູ່ນອກ

ໄຟເບີກລາດມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນສະຖານທີ່ນອກເນື່ອງຈາກຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບຮັງສີ UV.

ການປະເມີນຜົນງານໃນສະພາບອາກາດຮຸນແຮງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃກ້ທະເລ

ໄຟເບີກລາດຍັງຄົງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິລະຫວ່າງ -40°F ແລະ 150°F, ໂດຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຕກເນື່ອງຈາກການແຂງຕົວຂອງນ້ຳໃນດິນ ທີ່ພົບເຫັນໃນຫີນ ແລະ ລວດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຝຸ່ນເກືອຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ—92% ຂອງຮູບປັ້ນໄຟເບີກລາດບໍ່ສະແດງສັນຍານຂອງການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບສະພາບທະເລເປັນໄລຍະ 5 ປີ, ຕາມການລາຍງານຂອງ ວາລະສານຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ (2023).

ເລືອດທີ່ຖືກຜ່ານການຜ່ານຂະບວນການປິດຜນ ແລະ ເຄືອບເຈນ: ການສ້າງຊິ້ນງານນອກທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ

ລະບົບສີເຈນຊັ້ນຄູ່ຊ່ວຍຫຼຸດການດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ 87% ສົມທຽບກັບສີຊັ້ນດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປິດຜິວພື້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບບໍ່ໃຫ້ມີການຮົ່ວຊຶມຂອງຄວາມຊື້ນ. ຮ່ວມກັບເລືອດຊີມັງທີ່ຖືກແຂງຕົວ, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດແຕກຮອຍແຕກນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສຳຄັນໃນສະພາບອາກາດຊຸ່ມ ຫຼື ສະພາບອາກາດທີ່ມີການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.

ວິທີການສີດສີລະດັບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນເພື່ອບັນຈຸການເສື່ອມສະພາບຈາກຮັງສີ UV ແລະ ການເຟືອງ

ສີໂພລີເມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (Crosslinked polymer paints) - ທີ່ຄືກັນກັບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດຍົນ - ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີໄດ້ 95% ຫຼັງຈາກ 8-10 ປີ ທີ່ຖືກແສງແດດໂດຍກົງ. ສີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກັ້ນຮັງສີ UV-B ໄດ້ 99%, ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສະພາບເປັນຝຸ່ນ ແລະ ການແຕກເປື່ອຍທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຄວາມທົນທານ 10 ປີ ຂອງຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານທີ່ຮຸນແຮງ

ຮູບປັ້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຖິ່ນທົ່ງຊາຍທະເລຊໍໂຣແນນຂອງລັດອາຊິໂດໃນປີ 2014 ຍັງຄົງສະພາບຄືກັບເກົ່າຫຼັງຈາກຢູ່ນອກມາເປັນເວລາສິບປີ. ບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ຈາງລົງເທົ່າໃດ, ພຽງແຕ່ມີການສວມສິດທີ່ຜິວພຽງ 0.2mm ທີ່ຖືກວັດແທກໄດ້ - ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດ 5mm ທີ່ຄົນເລີ່ມກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄື ຂໍ້ມູນນີ້ກໍຄືກັບທີ່ພົບໃນບົດລາຍງານການອົງລັກສິລະປະນອກລ້ານປີຜ່ານມາ. ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຂົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 78 ເປີເຊັນຂອງງານສິລະປະເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຜະລິດຢ່າງມືອາຊີບບໍ່ຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊ່ວງສິບປີທຳອິດທີ່ຢູ່ນອກ. ມັນກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖ້າຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ວິທີການປັບແຕ່ງມືອາຊີບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງ

ວິທີການປັບແຕ່ງລະດັບສູງປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວໄປຕາມການໃຊ້ງານ

ການປັບແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສາຍການປ້ອງກັນສຸດທ້າຍຕໍ່ຜົນກະທົບຈາກທໍາມະຊາດທີ່ມີຕໍ່ງານວິດີຈັກ. ຊັ້ນຄຸ້ມກັນຄຸນນະພາບຂອງພິພິດທະພັນສາມາດຢຸດກັ້ນລັງສີ UV ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ປະມານ 98 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ແສງເບິ່ງເຫັນຜ່ານໄດ້ປະມານ 92% ເຮັດໃຫ້ງານສິລະປະສາມາດຮັກສາສີສັນທີ່ດີໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ສະຕູດິໂອຊັ້ນນໍາສ່ວນຫຼາຍມັກເລືອກໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມກັນແບບຍານຍົນທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນປູກຖານທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຊັ້ນຄຸ້ມກັນດ້ານເທິງທີ່ມີຜິວເນົຽງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອກັ້ນນ້ຳ. ຄວາມຊື້ນແມ່ນເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດສຳລັບຮູບປັ້ນ ແລະ ຈິດຕະກະລະຍົນທີ່ຕັ້ງຢູ່ນອກອາຄານ ໂດຍເຫດການນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເຖິງ 40% ຕາມທີ່ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາ. ກ່ອນການນຳໃຊ້, ຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງຈະລວມເອົາສະພາບການທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຫຼາຍປີນອກອາຄານ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນຄຸ້ມກັນຈະບໍ່ເຫຼືອງ ຫຼື ລອກອອກ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບແສງແດດເປັນເວລາດົນ.

ການປິດຜນຕໍ່ ແລະ ແຕກຮອຍເພື່ອກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຈາກການເຂົ້າມາຂອງຄວາມຊື້ນ

ຮູບປັ້ນທີ່ເບິ່ງຄືກັບວ່າແຂງແຮງອາດຈະແຕກໄດ້ທີ່ຂໍ້ຕ่อຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກປິດຜນຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກາວຕິດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້ແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງກາວແລະສານປິດຜນຶກ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸໃນລະດັບໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງສ້າງສານປິດຜນຶກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາລອກຜ່ານ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫົດຕົວຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ. ສໍາລັບວັດຖຸທີ່ນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ມີຮູບແບບພິເສດທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ. ຜະລິດຕະພັນຊະນິດທະເລເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ງຕໍ່ນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ, ເຊິ່ງຖືວ່າດີຫຼາຍ. ເມື່ອນໍາມາໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ຂະບວນການແຫ້ງແຂງຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງສອດຄ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນພົວພັນທີ່ດີຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຢືນຢົງໄດ້ຫຼາຍປີໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ.

ການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ການປັບແຕ່ງແບບໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໃນການຜະລິດສິລະປະທີ່ທັນສະໄໝ

ໃນປັດຈຸບັນ, ນັກສ້າງສັນຍະລັກກໍາລັງເລີ່ມນໍາເອົາວິທີການຈາກຍົນ ແລະ ລົດໄຖນໍາມາໃຊ້ໃນການຄຸມພື້ນຜິວຂອງພວກເຂົາ. ວັດສະດຸ urethane ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍານັ້ນແຂງຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຄຸມ acrylic ທຳມະດາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂວານໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ຈົ່ງນຶກເຖິງຊັ້ນຄຸມທີ່ແຂງແຮງທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ກັບຢ່າງຍົນ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນການປິ່ນປົວພິເສດສໍາລັບລົດກິລາລາຄາແພງ ດຽວນີ້ກໍກາຍເປັນການປະຕິບັດທີ່ທົ່ວໄປສໍາລັບງານສິລະປະນອກລາຄາແພງ. ຊັ້ນຄຸມຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບປັ້ນສາມາດຮັກສາຄວາມງົດງາມໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ນອກບ້ານເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ໃນທຸກສະພາບອາກາດ.

ການດໍາເນີນງານບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮູບປັ້ນໂຟມແກ້ວ

ການສະອາດ ແລະ ການກວດກາເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມສົມບູນ

ການລ້າງອາທິດດ້ວຍສະບູ່ອ່ອນແລະນ້ຳຈະຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອຕ່າງໆ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງສິ່ງມີຊີວິດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເສື່ອມສະພາບ. ການກວດກາປະຈຳເດືອນຕາມຂໍ້ຕໍ່, ຕາມແຄົມ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຈະຊ່ວຍໃນການກວດພົບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການແຕກຕື່ມຂອງເສັ້ນໄຍ ຫຼື ການແຕກເປື່ອນຊັ້ນ. ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອຜິວຂອດ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງທີ່ມີເສັ້ນໃຍນຸ້ມເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນ gel coat ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງລ້າງ.

ການທາຊັ້ນປ້ອງກັນຄືນໃໝ່: ເວລາໃດ ແລະ ບໍ່ບໍ່ຄວນເຮັດເພື່ອຮັກສາການປ້ອງກັນຮັງສີ UV

ຊັ້ນປ້ອງກັນ UV ຄວນຖືກທາຄືນທຸກໆ 2-3 ປີ, ຫຼື ໃນເວລາກ່ອນຖ້າມີສີຊ້ຳ ຫຼື ມີລັກສະນະຄ້າຍເປັນຝຸ່ນປະກົດຢູ່ໃນບັນດາບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກແສງແດດໂດດໂດຍກົງ. ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບການໃຊ້ງານໃນທະເລ (marine-grade polyurethane) ຈະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ຝຸ່ນເກືອ ແລະ ການສຳຜັດກັບຮັງສີ UV ໃນໄລຍະຍາວ.

ລາຍການກວດກາການບຳລຸງຮັກສາຕາມລະດູການ ສຳລັບຮູບປັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ຈັດແສດງນອກອາຄານ

• ມື້ສຸກ : ໃຊ້ນ້ຳດັນສູງລ້າງສິ່ງເປື້ອນທີ່ຈັບຕົວມາ ແລະ ກວດກາຊ່ອງລະບາຍນ້ຳ
• ມື້ສຸກ : ກວດກາການແຕກເປື່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທາ sealant ແບບຂັດເງົາຄືນໃໝ່
• ມື້ຫຼາ : ເກັບຮັກສາພືດປ່າທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ ແລະ ທົດສອບຄວາມສາມາດຕ້ານນ້ຳຂອງຊັ້ນປົກຄຸມ
• ມື້ໜຶ່ງ : ໃຊ້ຜ້າຄຸມທີ່ສາມາດລະບາຍອາກາດໄດ້ ແລະ ຍກຖານຮູບປັ້ນຂຶ້ນເທິງພື້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບນ້ຳກ້ອນ

ການປະຕິບັດຕາມວິທີເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສອດຄ່ອງຈະຮັບປະກັນໃຫ້ຮູບປັ້ນໄຟເບີກແກ້ວຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນນະພາບດ້ານສິລະປະໄວ້ໄດ້ຫຼາຍສິບປີ

ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ໄວ້ວາງໃຈໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງທີ່ພິສູດແລ້ວ

ສິ່ງທີ່ຄວນເຕືອນໃຈໃນການຜະລິດຮູບປັ້ນໄຟເບີກແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ

ໃຫ້ສັງເກດຜູ້ຜະລິດທີ່ມີໂຕຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ມີຖົງອາກາດຊັດເຈນ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ໄດ້ແຂງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ - ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນສັນຍານເຕືອນເຖິງການເຮັດວຽກຢ່າງຮີບຮ້ອນ ຫຼື ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ສະໜອງຫຼາຍລາຍບໍ່ຕ້ອງການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ເຊັ່ນ: ເລກລຸ້ນຜະລິດ ຫຼື ສ່ວນປະສົມວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາອາດຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ໜ້າຕົກໃຈ: ຮູບປັ້ນ 7 ໃນ 10 ຊິ້ນທີ່ພັງກ່ອນກຳນົດ ແມ່ນມາຈາກການຕັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຖືກຊ່ອນໄວ້ ແລະ ບໍ່ໄດ້ເອົາມາບັນທຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຈຳເປັນທີ່ຄວນຂໍຈາກຜູ້ສະໜອງ

ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM C947 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຮັບນ້ຳຫນັກ. ຕ້ອງການຜົນການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ສຳລັບ:

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV (ຢ່າງໜ້ອຍ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ການທົດສອບ QUV)
• ການປະຕິບັດງານໃນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ (-30°C ຫາ 50°C)
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບ (≥10 ໂຈວ ສຳລັບການຕິດຕັ້ງນອກອາຄານ)

ຄວາມຮ່ວມມືເຊິ່ງກັນແລະກັນກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊ່ຳຊື່ງໃນການຕິດຕັ້ງນອກອາຄານ

ຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ສາຍພົງຄຸນນະພາບດີເລີດສຳລັບອຸດສາຫະກໍາຍານພາຫະນະ ເຊິ່ງມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າສິ່ງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂລກສິລະປະໃນມື້ນີ້ເຖິງສີ່ເທົ່າ. ພວກເຂົາຍັງນຳໃຊ້ລະບົບຫຸ່ນຍົນໃນການປິດຮອຍຕໍ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການອົບພະຍົບສິລະປະ, ເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ປະມານ 42 ເປີເຊັນໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ກວດກາຜູ້ຮ່ວມງານທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາມີບັນທຶກການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ວຽກງານຂອງພວກເຂົາຄວນຈະລວມເຖິງການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ຮອດຢ່າງໜ້ອຍຫ້າປີໃນບັນດາເຂດທີ່ມີສະພາບອາກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ເຊັ່ນ: ເຂດຊາຍຝັ່ງ ຫຼື ເຂດພູເຂົາ ເຊິ່ງສະພາບອາກາດຈະທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄວາມສຳເລັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ເວົ້າເຖິງຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງວິທີການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຫີນ ແລະ ໂລຫະ?

ໂຼກຈາກໄຟເບີແກ້ວຖືກນິຍົມໃຊ້ເພາະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນການດຶງຕໍ່ນ້ຳໜັກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຕ່າງໆ ເຊິ່ງຕ່າງຈາກຫີນ ແລະ ລວດທີ່ໜັກ ແລະ ມີແນວໂນ້ມຈະຜຸພັງ.

ໂຼກຈາກໄຟເບີແກ້ວຈັດການແນວໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມບໍລິເວນຊາຍຝັ່ງ?

ໂຼກຈາກໄຟເບີແກ້ວມີຄວາມທົນທານດີໃນສະພາບແວດລ້ອມຊາຍຝັ່ງ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກໝອກເກືອທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດມາດົນກວ່າຫຼາຍປີ.

ເປັນຫຍັງການບຳລຸງຮັກສາຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຮູບປັ້ນຈາກໄຟເບີແກ້ວ?

ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊັ່ນ: ການຂັດລ້າງ ແລະ ການທາຊ້ຳຊັ້ນປ້ອງກັນ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮູບປັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ມີບັນດາຄຸນລັກສະນະສຳຄັນໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກຜູ້ຜະລິດຮູບປັ້ນຈາກໄຟເບີແກ້ວ?

ຄວນຊອກຫາໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ແລະ ບັນທຶກການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດໃນເຂດເປີດ ເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄຟເບີແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ທົນທານ.